ডিক্যান্টার সেন্ট্রিফিউজ মেশিন

ডিক্যান্টার সেন্ট্রিফিউজ মেশিনঅনুভূমিক সর্পিল স্রাব অবক্ষেপণ সেন্ট্রিফিউজ নামেও পরিচিত, এটি একটি শিল্প ডিভাইস যা কেন্দ্রাতিগ অবক্ষেপণের নীতির উপর ভিত্তি করে দক্ষ কঠিন-তরল বিচ্ছেদ অর্জন করে। এটি বর্জ্য জল চিকিত্সা, রাসায়নিক উত্পাদন এবং বর্জ্য জল চিকিত্সা, খাদ্য প্রক্রিয়াকরণ এবং বর্জ্য জল চিকিত্সা, ফার্মাসিউটিক্যাল উত্পাদন এবং বর্জ্য জল চিকিত্সা, খনির টেইলিং, প্রজনন শিল্পে গবাদি পশু এবং পোল্ট্রি সার চিকিত্সা, শক্তি শিল্প, ইস্পাত পণ্য, স্বাদু জল শিল্প, কৃষি, কাগজ তৈরি এবং শিল্প সহ অনেক ক্ষেত্রে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়েছে।

লিশুই ইউয়ানরং এনভায়রনমেন্টাল প্রোটেকশন ইকুইপমেন্ট কোং, লি.উচ্চ-দক্ষতা প্রদান করেডিক্যান্টার সেন্ট্রিফিউজ মেশিনক্রমাগত, উচ্চ-ক্ষমতা কঠিন-তরল পৃথকীকরণের জন্য ডিজাইন করা হয়েছে। আমাদের ডিক্যান্টার সেন্ট্রিফিউজ মেশিনগুলি বিভিন্ন শিল্প জুড়ে বিভিন্ন উপাদানের প্রয়োজনীয়তার জন্য লক্ষ্যযুক্ত ডিজাইনের সাথে উন্নত সেন্ট্রিফিউগাল সেডিমেন্টেশন প্রযুক্তিকে একত্রিত করে, দক্ষ পৃথকীকরণের মাধ্যমে স্লাজের পরিমাণ হ্রাস করে।

বর্জ্য জল চিকিত্সার চাহিদাপূর্ণ ক্ষেত্রে, সরঞ্জামের দক্ষতা সরাসরি অপারেটিং খরচ নির্ধারণ করে। আমাদের ডিক্যান্টার সেন্ট্রিফিউজ মেশিনগুলি বিভিন্ন শিল্পের উপকরণগুলির জন্য লক্ষ্যযুক্ত স্ট্রাকচারাল ডিজাইনগুলি বৈশিষ্ট্যযুক্ত করে, যা বিভাজন কার্যক্ষমতাকে ব্যাপকভাবে উন্নত করে৷ কয়েক হাজার গুণ মাধ্যাকর্ষণ পর্যন্ত উচ্চ কেন্দ্রাতিগ শক্তি তৈরি করে, তারা অত্যন্ত উচ্চ কঠিন পদার্থের শুষ্কতা এবং পরিষ্কার তরল স্রাব অর্জন করে, বিভিন্ন ধরণের উপকরণের জন্য পৃথকীকরণ দক্ষতা এবং চিকিত্সা কার্যকারিতা উভয়ই নিশ্চিত করে।

কাজের নীতি

একটি ডিক্যান্টার সেন্ট্রিফিউজ মেশিনের মূল অপারেটিং লজিক হল সর্পিল স্রাব কাঠামো এবং উচ্চ গতির ঘূর্ণন দ্বারা উত্পন্ন কেন্দ্রাতিগ বল ক্ষেত্রের মধ্যে সমন্বয়। সরঞ্জামে প্রধানত একটি বাটি, একটি স্ক্রু পরিবাহক এবং একটি ডিফারেনশিয়াল গিয়ারবক্স থাকে। অপারেশন চলাকালীন, বাটি এবং স্ক্রু পরিবাহক একটি ডিফারেনশিয়াল গতিতে একই দিকে ঘোরে। আলাদা করা মিশ্র উপাদান উচ্চ -গতির ঘূর্ণায়মান বাটিতে প্রবেশ করার পরে, শক্তিশালী কেন্দ্রাতিগ বল বাটির ভিতরের দেয়ালে ঘন ঘন কঠিন কণা জমা করে, একটি ফিল্টার কেক স্তর তৈরি করে। স্ক্রু পরিবাহক, যা একটি ভিন্ন গতিতে ঘোরে, জমা হওয়া কঠিন পদার্থগুলিকে বাটি বরাবর অক্ষীয়ভাবে ডিসচার্জ পোর্টের দিকে ঠেলে দেয়। তরল পর্যায়, কম ঘনত্ব সহ, একটি অভ্যন্তরীণ তরল বলয় গঠন করে এবং বাটির বিপরীত প্রান্ত থেকে উপচে পড়ে। সম্পূর্ণ প্রক্রিয়া একটি উচ্চ ডিগ্রী অটোমেশন সহ পূর্ণ গতিতে ক্রমাগত খাওয়ানো, পৃথকীকরণ এবং স্রাব অর্জন করে।

ডিক্যান্টার সেন্ট্রিফিউজ মেশিনে একটি কমপ্যাক্ট কাঠামো, ছোট পদচিহ্ন, সহজ ইনস্টলেশন এবং রক্ষণাবেক্ষণ, স্থিতিশীল অপারেশন, উচ্চ থ্রুপুট এবং শক্তিশালী অভিযোজনযোগ্যতা রয়েছে। মূল উপাদান যেমন বাটি এবং স্ক্রু প্রয়োগের প্রয়োজনীয়তা অনুসারে বিভিন্ন উপকরণ দিয়ে তৈরি করা যেতে পারে, উদাহরণস্বরূপ, 304 স্টেইনলেস স্টীল (ভাল শক্ততা), 316/316L ডুপ্লেক্স স্টেইনলেস স্টিল (জারা-প্রতিরোধী), এবং 2205 ডুপ্লেক্স স্টেইনলেস স্টিল। ডিফারেনশিয়াল গতি ধাপে ধাপে বা ধাপবিহীনভাবে সামঞ্জস্য করা যেতে পারে এবং তৈলাক্তকরণ সহজ। গতি নিরীক্ষণ, কম্পন সুরক্ষা, মোটর ওভারলোড/ওভারহিট সুরক্ষা এবং স্ক্রু জিরো-ডিফারেনশিয়াল সুরক্ষা সহ একাধিক প্রতিরক্ষামূলক প্রক্রিয়া সহ সরঞ্জামগুলি উচ্চ নিরাপত্তা প্রদান করে। উচ্চ-সান্দ্রতা সামগ্রী পরিচালনা করার সময়, একটি হাইড্রোলিক ডিফারেনশিয়াল গিয়ারবক্স অপারেশনাল স্থিতিশীলতা বাড়াতে ব্যবহার করা যেতে পারে। বিশেষ কাজের অবস্থার জন্য, পরিধান-প্রতিরোধী এবং ক্ষয়-প্রতিরোধী ডিজাইন পাওয়া যায় - উদাহরণস্বরূপ, স্লাজ ট্রিটমেন্টে, স্ক্রু ফ্লাইটগুলিকে টাংস্টেন কার্বাইড দিয়ে শক্ত-মুখ করা যেতে পারে, সিরামিক ইনসার্ট দিয়ে সজ্জিত করা যেতে পারে, বা প্রতিস্থাপনযোগ্য টাংস্টেন কার্বাইড পরিধান ব্লকের সাথে লাগানো যেতে পারে, যা তিনগুণ ভাল কনভেন্টস কোররসাইড প্রদান করে। স্টেইনলেস স্টীল

1. রাসায়নিক শিল্প

পেট্রোকেমিক্যাল:তৈলাক্ত স্লাজ পৃথকীকরণের জন্য ব্যবহৃত হয়, 95.5% পর্যন্ত পৃথকীকরণ দক্ষতা অর্জন করে এবং অবশিষ্ট তেলের পরিমাণ 0.2%–0.3% পর্যন্ত কম থাকে। তেল, জল এবং কঠিন পদার্থের তিন-পর্যায়ের বিভাজনও সঞ্চালন করতে পারে, আলাদা করা তেল পর্যায়ে জলের পরিমাণ 3‰ এর কম বা সমান।

সূক্ষ্ম রাসায়নিক:ডাই সাসপেনশন ট্রিটমেন্ট এবং ন্যানো-মেটেরিয়াল পরিশোধনের জন্য ব্যবহৃত হয়।

জৈব অ্যাসিড নিষ্কাশন:উদাহরণস্বরূপ, সাইট্রিক অ্যাসিড উত্পাদনে, একক-পর্যায়ে নিষ্কাশন হার 90% ছাড়িয়ে যায় এবং পণ্যের বিশুদ্ধতা 99.7% এ পৌঁছাতে পারে।

এছাড়াও অপরিশোধিত তেলের অশুদ্ধতা অপসারণ, সার এবং কীটনাশক উত্পাদনে উপাদান পৃথকীকরণ এবং অন্যান্য পরিস্থিতিতে ব্যবহৃত হয়।

2. পরিবেশগত সুরক্ষা

মূল অ্যাপ্লিকেশনগুলির মধ্যে রয়েছে রান্নাঘরের বর্জ্য ডিওয়াটারিং, মিউনিসিপাল স্লাজ ডিওয়াটারিং এবং ইন্ডাস্ট্রিয়াল স্লাজ ডিওয়াটারিং। স্লাজের আর্দ্রতা 98% থেকে 80% কমাতে পারে, স্লাজের পরিমাণ 90% সঙ্কুচিত করে। উদাহরণ স্বরূপ, LW355 মডেলের ডিক্যান্টার সেন্ট্রিফিউজ 4-15 m³/h হ্যান্ডেল করে, যেখানে কেক সলিড কন্টেন্ট 25% এর চেয়ে বেশি বা সমান।

এছাড়াও বর্জ্য জল চিকিত্সা স্থগিত কঠিন এবং জৈব পৃথক করার জন্য ব্যবহার করা হয়. কিছু সমন্বিত ডিওয়াটারিং এবং শুকানোর সিস্টেম প্রতিদিন 150-600 টন স্লাজ শোধন করতে পারে।

3. খাদ্য শিল্প

রস পৃথকীকরণ, প্রোটিন পৃথকীকরণ, স্টার্চ ধোয়া, শ্রেণীবিভাগ, এবং পানি নিষ্কাশনের জন্য ব্যবহৃত হয়। থ্রুপুট প্রচলিত হাইড্রোসাইক্লোনের তুলনায় তিনগুণ বেশি, ওয়াশিং ওয়াটার ব্যবহার 15% হ্রাস পায় এবং চিকিত্সার পরে ভেজা স্টার্চের আর্দ্রতা 40% এর কম বা সমান।

রসের স্পষ্টীকরণে, ফলের সজ্জা অপসারণের হার 98.7% এ পৌঁছেছে এবং চিকিত্সার পরে রসের অস্বচ্ছতা<5 NTU.

এছাড়াও সয়াবিন এবং সিরিয়াল প্রোটিন ডিওয়াটারিং, মাছের খাবার এবং মাছের মাংস ডিওয়াটারিং, ডিস্টিলারের দানা ডিওয়াটারিং, এবং প্রাণী/উদ্ভিজ্জ তেল পৃথকীকরণ এবং পরিশোধনে প্রয়োগ করা হয়। উপাদানগুলির সাথে যোগাযোগ করার অংশগুলি অবশ্যই খাদ্য-গ্রেডের স্টেইনলেস স্টিলের তৈরি হতে হবে, প্রাসঙ্গিক স্বাস্থ্যবিধি মানগুলি মেনে চলতে হবে এবং মাইক্রোবিয়াল বৃদ্ধি রোধ করতে সাধারণত অনলাইন পরিষ্কারের ফাংশন অন্তর্ভুক্ত করতে হবে।

4. ফার্মাসিউটিক্যাল শিল্প
অ্যান্টিবায়োটিক পৃথকীকরণ, ভ্যাকসিন পরিশোধন এবং জৈবিক প্রস্তুতিতে ব্যবহৃত হয়। উদাহরণস্বরূপ, এরিথ্রোমাইসিন ফার্মেন্টেশন ব্রোথ চিকিত্সায়, একটি তিন-পর্যায়ের কাউন্টারকারেন্ট নিষ্কাশন পদ্ধতি দ্রাবক অবশিষ্টাংশকে 2.1% থেকে 0.6% পর্যন্ত হ্রাস করে।
25 ডিগ্রিতে ভ্যাকসিন প্রক্রিয়াকরণের সময়, এফডিএ সিজিএমপি প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে, কার্যকলাপ ধারণ 95% ছাড়িয়ে যায়। জৈবিক প্রস্তুতির চিকিৎসায়, অবশিষ্ট ডিএনএ নিয়ন্ত্রণ করা যায়<0.1 ng/μg.
সরঞ্জামগুলিকে অবশ্যই জিএমপি প্রয়োজনীয়তা পূরণ করতে হবে, সম্পূর্ণ উপাদান নিয়ন্ত্রণ অর্জন করতে হবে এবং ব্যাপক অনলাইন ক্লিনিং সিস্টেমের সাথে সজ্জিত হতে হবে। সম্পর্কিত নকশা, ইনস্টলেশন, অপারেশন, এবং কর্মক্ষমতা বৈধতা সম্পন্ন করা আবশ্যক.

5. অন্যান্য ক্ষেত্র

খনি:আকরিক স্লারি শ্রেণীবিভাগ, dewatering, এবং tailings চিকিত্সার জন্য ব্যবহৃত. বড়-ক্ষমতার মডেলগুলি 60-120 m³/ঘণ্টা হ্যান্ডেল করে। এছাড়াও kaolin এবং গ্রাফাইট এর শ্রেণীবিভাগ এবং dewatering, সেইসাথে রং এবং রঙ্গক বিচ্ছেদ এবং শ্রেণীবিভাগ প্রয়োগ করা হয়.

নির্বাচন উপাদান বৈশিষ্ট্য, পৃথকীকরণ প্রয়োজনীয়তা, কাজের শর্ত, সরঞ্জাম পরামিতি, এবং সমর্থনকারী সিস্টেমের উপর ভিত্তি করে, নিম্নলিখিত মাত্রা থেকে মূল্যায়ন করা হয়।

একটি ডিক্যান্টার সেন্ট্রিফিউজ মেশিন ব্যবহার করার সময়, এটি একটি স্থিতিশীল এবং শক্ত ভিত্তির উপর ইনস্টল করুন এবং এর চারপাশে ভাল বায়ুচলাচল নিশ্চিত করুন। শুরু করার আগে, বাটি এবং স্ক্রু পরিবাহক, সেইসাথে লুব্রিকেশন সিস্টেমের মতো মূল উপাদানগুলির অবস্থা সাবধানে পরীক্ষা করুন। অপারেশন চলাকালীন, ঘনিষ্ঠভাবে সরঞ্জাম অবস্থা নিরীক্ষণ। অস্বাভাবিক কম্পন, শব্দ, বা অস্বাভাবিক তাপমাত্রা বৃদ্ধি ঘটলে, পরিদর্শনের জন্য অবিলম্বে মেশিনটি বন্ধ করুন। খাওয়ানোর আগে, সরঞ্জামের ক্ষতি করতে পারে এমন বড় অমেধ্য এবং বিদেশী পদার্থ অপসারণের জন্য সম্পূর্ণ উপাদান প্রিট্রিটমেন্ট করুন। অপারেটিং পদ্ধতির কঠোর আনুগত্য স্থিতিশীল অপারেশন নিশ্চিত করে এবং পরিষেবা জীবন প্রসারিত করে।