স্লাজ ডিওয়াটারিংয়ের জন্য ডিক্যান্টার সেন্ট্রিফিউজ: টেক ব্রেকডাউন এবং বাস্তব-বিশ্ব সুবিধা
এটা কিভাবে কাজ করে – মৌলিক বিষয়
স্লাজ ডিওয়াটারিংয়ের জন্য একটি ডিক্যান্টার সেন্ট্রিফিউজ যতটা জটিল মনে হয় ততটা জটিল নয়। এটি তরল থেকে কঠিন পদার্থকে আলাদা করতে ভাল পুরানো কেন্দ্রাতিগ শক্তি ব্যবহার করে। ভিতরের প্রধান প্লেয়ারগুলি হল ঘূর্ণায়মান বাটি (বা ড্রাম), একটি স্ক্রু পরিবাহক (স্ক্রোল), একটি ডিফারেনশিয়াল গিয়ারবক্স এবং ড্রাইভ সিস্টেম।
এখানে যা ঘটে: স্লাজ একটি কেন্দ্রের টিউবের মাধ্যমে পাম্প করা হয়, তারপর দ্রুত কাটে - সাধারণত 1,500 থেকে 4,000 rpm এর মধ্যে। এটি একটি চমত্কার তীব্র শক্তি তৈরি করে (3,000 থেকে 5,000 G পর্যন্ত)। যেহেতু কঠিন পদার্থগুলি জলের চেয়ে ঘন, তাই তারা বাটির প্রাচীরের সাথে লেগে যায় এবং একটি কেক তৈরি করে। অপর প্রান্তে ওভারফ্লো পোর্টের মধ্য দিয়ে পরিষ্কার তরল (কেন্দ্রিক) প্রবাহিত হয়। এদিকে, স্ক্রোলটি একটু ভিন্ন গতিতে ঘোরে - সাধারণত 0.5 থেকে 30 rpm এর পার্থক্য - এবং সেই শক্ত কেকটিকে শঙ্কু আকৃতির স্রাব পোর্টের দিকে ঠেলে দেয়{14}}। তাই আপনি একটি মসৃণ গতিতে ক্রমাগত বিচ্ছেদ এবং dewatering পেতে.
মূল বৈশিষ্ট্য এবং আপনি কি টুইক করতে পারেন
সামঞ্জস্যযোগ্য জি-ফোর্স
আপনি এক সেটিং দিয়ে আটকে নেই. একটি VFD (ভেরিয়েবল ফ্রিকোয়েন্সি ড্রাইভ) এর সাহায্যে, আপনি স্লাজের উপর নির্ভর করে বাটির গতি বাড়তে বা নিচে ডায়াল করতে পারেন - তা মিউনিসিপ্যাল প্ল্যান্ট, রাসায়নিক কারখানা, টেক্সটাইল মিল বা পেপার মিল থেকে হোক না কেন। ভিন্ন স্লাজ, ভিন্ন স্পিন।
সুনির্দিষ্ট ডিফারেনশিয়াল গতি নিয়ন্ত্রণ
একটি প্ল্যানেটারি গিয়ার বা হাইড্রোলিক ডিফারেনশিয়াল ব্যবহার করে, আপনি বাটি এবং স্ক্রলের মধ্যে গতির পার্থক্যটি সূক্ষ্ম-টিউন করতে পারেন। এটি পরিবর্তন করে যে কঠিন পদার্থগুলি কতক্ষণ ভিতরে ঝুলে থাকে - যাতে আপনি কেকটি কতটা শুকিয়ে যায় এবং আপনি কত দ্রুত জিনিস প্রক্রিয়া করেন তার মধ্যে ভারসাম্য বজায় রাখতে পারেন।
স্মার্ট খাওয়ানো এবং রাসায়নিক ডোজ
অনেক মেশিন ইনলাইন ডিলিউশন এবং ফ্লোকুল্যান্ট ডোজিং সিস্টেমের সাথে আসে, সাথে স্লাজ এবং পলিমারকে পুঙ্খানুপুঙ্খভাবে মিশ্রিত করার জন্য একটি স্ট্যাটিক মিক্সার থাকে। এর মানে আরও ভাল ফ্লক গঠন এবং বিচ্ছেদ। স্লাজ লোড হঠাৎ পরিবর্তিত হলে প্রক্রিয়াটি বিপর্যস্ত হওয়া এড়াতে কিছু মডেলের ফিড ফ্লো ফিডব্যাক নিয়ন্ত্রণও রয়েছে।
নকশা যে ব্যাপার tweaks
বাটির অভ্যন্তর প্রায়শই পরিধান-প্রতিরোধী আবরণ পায় - টাংস্টেন কার্বাইড বা সিরামিক, উদাহরণস্বরূপ - বা পরিবর্তনযোগ্য লাইনার প্লেট। যে সত্যিই মেশিনের জীবন প্রসারিত. স্ক্রোল ব্লেডগুলিতে পরিবর্তনশীল পিচ বা শঙ্কু কোণ থাকতে পারে, যা কঠিন পদার্থের পরিবহনকে উন্নত করে এবং আটকানো এবং পাওয়ার ব্যবহার কমিয়ে দেয়।
যেখানে আপনি কার্যক্ষেত্রে এই জিনিসগুলিকে প্রকৃতপক্ষে দেখতে পান
পৌরসভার বর্জ্য জল চিকিত্সা
এখানে মোটামুটি মানসম্মত যন্ত্রপাতি। এটি প্রাথমিক স্লাজ, বর্জ্য সক্রিয় স্লাজ বা মিশ্রণই হোক না কেন, এই সেন্ট্রিফিউজগুলি জলের পরিমাণ 98-99% থেকে প্রায় 75-85% এ নামিয়ে আনতে পারে। এটি ল্যান্ডফিল, পুড়িয়ে ফেলা বা পুনরুদ্ধারের জন্য প্রস্তুত।
শিল্প বর্জ্য জল
খাদ্য প্রক্রিয়াকরণ বা ব্রুয়ারি থেকে উচ্চ-শক্তির জৈব স্লাজ, ইলেক্ট্রোপ্লেটিং বা স্টিল মিল থেকে আঠালো অজৈব স্লাজ বা শোধনাগার থেকে তৈলাক্ত স্লাজ ভাবুন। আপনি শুধু গতি, ডিফারেনশিয়াল এবং পলিমারের ধরন পরিবর্তন করুন - এবং আপনি নাটকীয়ভাবে নিষ্পত্তি খরচ কমাতে পারেন।
জরুরী এবং মোবাইল ব্যবহার
দ্রুত প্রতিক্রিয়ার জন্য আপনি এইগুলির মধ্যে একটিকে একটি ট্রাকে মাউন্ট করতে পারেন - যেমন একটি ছিটকে পরিষ্কার করা বা একটি অস্থায়ী চিকিত্সা সাইট। ছোট পদচিহ্ন, দ্রুত সেটআপ, কোন ঝগড়া.
কেন একটি Decanter সঙ্গে যান? (প্লেট এবং ফ্রেম বা বেল্ট ফিল্টার প্রেসের তুলনা করুন)
নন-স্টপ অপারেশন
এটি সম্পূর্ণরূপে স্বয়ংক্রিয় - কেক ডাম্প করার জন্য কোন বাধা নেই। আপনি প্রতি ঘন্টায় 1 থেকে 100 ঘনমিটারের বেশি থ্রুপুট পেতে পারেন (স্লাজ ভলিউম)। বড় কাজের জন্য দুর্দান্ত।
01
ভাল dewatering ফলাফল
আপনি যদি এটি সঠিকভাবে টিউন করেন, তাহলে আপনি 25-35% কঠিন পদার্থ (স্লাজের উপর নির্ভর করে) সহ একটি কেক পাবেন এবং কেন্দ্রে 100 mg/L এর কম সাসপেন্ড সলিড থাকতে পারে। এটি বেশিরভাগ ঐতিহ্যবাহী কিটের চেয়ে পরিষ্কার।
02
ছোট পায়ের ছাপ
সবকিছু এক ইউনিটে বস্তাবন্দী। আপনার আলাদা স্লাজ ঘন করার ট্যাঙ্কের দরকার নেই। একই ক্ষমতার জন্য, একটি ডেক্যান্টার একটি বেল্ট প্রেসের প্রায় এক-তৃতীয়াংশ থেকে অর্ধেক জায়গা নেয় - একটি জীবন রক্ষাকারী যখন মেঝেতে জায়গা শক্ত থাকে।
03
সহজ রক্ষণাবেক্ষণ
সম্পূর্ণরূপে আবদ্ধ নকশা মানে কোন বাজে গন্ধ বা ধুলো পালানো. পরিধানের গুরুত্বপূর্ণ অংশ - বিয়ারিং, সিল - সাধারণত 8,000 থেকে 12,000 ঘন্টা স্থায়ী হয়। তাই আপনি প্রতি মাসে এটি বিচ্ছিন্ন করছেন না। সামগ্রিক অপারেটিং খরচ কম থাকে।
04
উত্থান-পতন সামাল দেয়
ফিড স্লাজের সামঞ্জস্য 1% থেকে 6% কঠিন পদার্থের মধ্যে পরিবর্তিত হতে পারে এবং ডিক্যান্টারটি কেবল এটির সাথে রোল করে। আউটপুট স্থিতিশীল রাখতে এটি স্বয়ংক্রিয়ভাবে ডিফারেনশিয়াল গতি এবং বাটির গতি সামঞ্জস্য করে। বেশ ক্ষমাশীল।
05
নিচের লাইন
ডেক্যান্টার সেন্ট্রিফিউজগুলি আধুনিক স্লাজ ডিওয়াটারিংয়ের জন্য কাজের ঘোড়া হয়ে উঠেছে – বিশেষ করে যেখানে আপনার উচ্চ আয়তন, সামঞ্জস্যপূর্ণ ফলাফল এবং অটোমেশন প্রয়োজন। তারা সত্যিই পৌরসভা এবং কঠিন শিল্প অ্যাপ্লিকেশনে চকমক. এবং আমরা প্রক্রিয়া নিয়ন্ত্রণ এবং মেশিন ডিজাইনের উন্নতি করতে থাকি, তারা শুধুমাত্র স্লাজকে পরিচালনাযোগ্য কিছুতে রূপান্তর করতে আরও ভাল হবে - তা ভলিউম হ্রাস করা, এটিকে নিরাপদ করা বা এটি থেকে সংস্থান পুনরুদ্ধার করা।
সরঞ্জাম উত্পাদন দৃশ্যকল্প
গরম ট্যাগ: স্লাজ ডিওয়াটারিংয়ের জন্য ডিক্যান্টার, স্লাজ ডিওয়াটারিংয়ের জন্য চীন ডিক্যান্টার প্রস্তুতকারক, সরবরাহকারী, কারখানা
